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    空壓機常見問題解決
    2017-02-23
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    活塞式空壓機的使用與維護

    一、設備的操作

    1、點動開啟開關,檢查轉向是否與箭頭所示相同,旋轉是否平穩。

    2、打開排氣閥,接通電源讓空壓機低負荷運轉10分鐘以上,然后關閉排氣閥,儲氣罐壓力將增加。當壓力上升到**壓力時,壓力開關將動作,電機停轉,儲氣罐壓力將不在增加。查看此時壓力表的數值是否為規定壓力,否則可調節壓力開關上的調節螺母。

    3、工作時注意,壓緊壓力不得超過0.8MPa,否則,嚴重過載將使機件加速磨損燒壞而引起故障。

    4、當工作結束時,關閉電源。關閉電源后,應放掉儲氣罐內的污物和壓縮空氣。當儲氣罐壓力在0.05MPa——0.1MPa時,打開儲氣罐的下部排泄旋塞,放掉罐內的污物。

    二、設備保養與維護

    1、含油空壓機應定期檢空壓機液位,避免油量過低對機器造成的損壞??諌簷C應放在通風良好、干燥的室內且周圍溫度在40℃以下,空氣相對濕度在95%以下,因為空壓機內無油潤滑,防潮能力差,被雨淋濕或在濕度較高的地方安放機件將生銹或失靈??諌簷C周圍應有足夠的空間,以便于維修和保養工作。

    2、要避免使用垂直管路,以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路時,要在垂直管路下方設置收集裝置,排氣管要用橡膠管或軟管連接。

    3、消音濾清器和冷卻器應每月清洗一次。

    4、儲氣罐下的排污孔應每月清洗一次。

    5、皮帶拉長或磨損應每月檢查一次,可移動電機調整或更換同型號的新皮帶。

    6、空壓機運行2500-3000h時,應給滾針軸承添加潤滑脂。

    7、空壓機要每年做一次檢修,檢修內容如下:

    1)、檢查儲氣罐壓力是否過大,如過大則應檢查氣閥。

    2)、檢查活塞環磨損情況,必要時更換新的。

    3)、檢查導向環磨損情況,必要時更換新的。

    4)、檢查連桿和曲軸上的軸承工作是否正常,如發現不正常應立即更換新的。

    三、設備點檢

    1、設備表面是否有污物,若有應及時清理。

    2、螺栓或螺母是否有松動,當手指下壓皮帶中部,在40N作用力下皮帶可下垂10毫米,則皮帶松緊為合適

    3、壓力表是否正常:壓力表指針轉動平穩,當儲氣罐壓力為零時,其指針也應回到“0”。

    4、校準壓力開關:當壓力達到**公稱壓力時,檢查壓力開關工作情況。

    5、安全閥是否能正常保護:當壓力接近**壓力時,輕輕拉起安全閥頂桿,檢查安全閥是否正常。

    6、在機器運轉中應注意觀察有無不正常響動和振動,如發現應停車檢查,并排除故障。

    四、故障排除

    故??障

    可能原因

    排除方法

    空壓機啟動

    壓力不上升或上升時間過長

    排泄絲堵沒擰緊

    墊片漏氣

    安全閥漏氣

    氣閥不良

    壓力表不準

    消音濾清器堵塞

    活塞環安裝不當或磨損

    擰緊絲堵

    打緊螺絲或螺栓,如有損壞換新墊

    擰緊或換新

    清洗閥片

    換新表

    清洗曬干如玷污嚴重更換新的

    正確安裝或換新的

    壓力超過**操作壓力

    壓力表指示不準

    壓力開關失準或損壞

    換新表

    重新調整必要時換新的

    噪聲過大

    安裝不適當

    軸承損壞

    活塞頂缸

    電機損壞

    氣缸磨損

    機器安裝要水平,四輪要著地

    更換新軸承

    更換氣缸墊或清除異物

    更換電機

    更換氣缸

    排氣溫度升高

    (>200℃)

    氣閥閥片破裂損壞

    更換閥片

    空壓機不工作

    電機不轉

    電線路切斷

    壓力開關損壞

    電機損壞

    更換保險絲或更換電線

    更換新壓力開關

    更換新電機

    電機轉

    氣閥嚴重漏氣

    換新氣閥



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